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ZKJ300 雙軸真空練泥機
發布時間:2016-04-27 08:45
一、 序言
真空練泥機是陶瓷生産中一種重要的、不可缺少的機械設備之
一, 它通過機械動作來實現泥料的精練,代替了笨重的體力勞動,
并大大地提高了勞動生産率.由于練泥機與真空泵配套使用,因而泥料中的空氣,将連續不斷地由真空室内抽出,這樣就保證了泥料具有較高的拉斷力和緻密性.
本機是在原Φ250真空練泥機的基礎上改進設計而成,出泥量
由每小時2噸增加到每小時4.5噸,減少了減速箱中齒輪和軸承數,使維修更加方便.
本機經1972年試制,已成批生産多次,基本性能達到設計要求,但仍存在一定缺點,望各單位使用時多提出寶貴意見,以便不斷改進.
二、主要技術規範
1、型式:雙軸卧式
2、電動機:型号---Y200L2-6
功率:--22千瓦
轉速:---960轉/分
3、進泥軸轉速: 36.48轉/分
4、出泥軸轉速: 36.48轉/分
5、出泥量: 3000-4000千克/小時
6、出泥口直徑: 最大:Φ200毫米
最小:Φ100毫米
7、外形尺寸(長×寬×高): 3176×880×1290毫米
8、重量: 4000千克
三、結構及工作原理簡述
全機共由五個部分組成:
1、 電動機(應附有M-322型磁力起動器,及KF-122-2型按鈕,用戶自備)
2、 變速箱
3、 真空室
4、 加料系
5、 出料系
泥料由加料鬥加入,借助于固定刀片和攪拌葉的攪拌、擠捏
作用, 泥料将不斷地被推向前進經栅闆被切成薄片送入真空室,抽去泥料中的空氣,再經出料系統擠出泥段.
四、使用與維修說明
使用前的準備:
1、 用真空膠管将真空室與方型過濾器、真空泵接通,檢查真空泵是否處于良好狀态(見真空泵使用說明書)
2、 檢查減速箱内油面高度是否符合要求
3、 檢查電器防護設備是否正常,各部連接機件是否牢固.
4、 清除機器内外影響機器正常運轉之障礙物.
操作過程:
1、 開動真空泵,使真空室與真空泵連通,待真空室抽至720毫米水銀柱以上.
2、 開動練泥機
3、 向加料鬥加入需練制的泥料.
停止使用:
1、 停止向加料鬥投加泥料
2、 停止練泥機
3、 旋開裝在真空室頂部濾清器上的旋塞,使真空室接通大氣.
4、 停止真空泵
5、 泥鬥加蓋,做好練泥機周圍的清潔衛生工作.
注意事項:
1、新機器投産首次練泥時,應先開練泥機,經20分鐘的運轉練泥後,
再開真空泵,以後工作中,則應先開泵再開練泥機.
2、本機适合于練制含水率21-24%的泥餅.
3、要經常檢查栅闆是否堵塞.
4、真空室内不應有積存的泥料,如發現堆泥現象,應及時清除幹淨.
5、嚴禁用手伸入加料鬥内部,嚴防工傷事故.
6、如發現真空室有漏氣現象,可旋轉真空室背面兩隻圓形鎖緊并帽.
保養及維修方法:
1、 檢查加料鬥内是否有其它障礙物存在,以免在運轉中發生設備事故.
2、 檢查真空室内是否被泥堵塞.
3、 經常保持減速箱内油面一定的高度,并每三個月更換一次新油.
4、 經常注意檢查管路系統是否漏氣.
5、 如停機不用時,須将練泥部分擦洗幹淨,加工面塗上防鏽油以防
生鏽.
6、 如發現泥料回流過多,是螺旋葉磨損過大,可拆下泥筒更換新螺
旋葉.
7、 方形過濾器是阻止泥料吸入真空泵之用,必須經常清洗方形過濾器中的過濾介質,以保持真空系統暢通.
8、 真空室背面軸承處圓形鎖緊并帽若旋到底時,需将并帽旋出,更換新石棉線,然後再壓緊.
9、 減速箱齒輪和滾動軸承如發現磨損過度時,可拆下更換.
五、出廠技術檢驗标準
1、 全部裝配符合設計要求
2、 空運轉4小時,要求全部軸承無過熱現象.(不超過50℃),螺旋葉與泥筒内壁間隙均勻無碰撞現象,齒輪配合均勻無特殊響聲.
3、 真空室密封後必須無漏氣現象.
4、 機件内塗紅丹,外塗灰色漆.
5、 訂妥本廠标牌.
六、易損零件
1、玻璃
2、主動斜齒輪軸
七、随機附件
1、 扳手(共3件)
2、 地腳螺釘(共6付,M16×350)
滾動軸承明細表
軸承型号 | 名 稱 | 規 格 | 數量 | 備注 |
208 | 單列向心球軸承 | d40×D80×B18 | 2 | |
311 | 單列向心球軸承 | d55×D120×B29 | 3 | |
310 | 單列向心球軸承 | d50×D110×B27 | 2 | |
314 | 單列向心球軸承 | d70×D150×B35 | 2 | |
3616 | 雙列向心球面滾子軸承 | D65×D15×B36 | 1 | |
8313 | 單列推力球軸承 | d40×D80×B18 | 2 |


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